NE时代

星驱科技作为吉利系新能源电驱动领域核心企业，凭借三年时间完成纯电与混动电驱及核心零部件全产品型谱布局，已拓展十几家国内外客户。2024年销售额超17亿元，2025年营收持续高速增长，在手订单较去年翻三倍。其实从2025年2月开始星驱科技发电机产品装机量就已经跻身行业前三了，6月之后便一直稳居行业前二，上半年更是同比飙升218%，到2025年底出货量更是翻倍式跃增。

本期内容盘盘星驱科技2025年都推出了哪些新品以及产能建设情况

01.

2025年订单翻倍、产能扩充

|一期产能利用率超100%

2025年年初，星驱科技订单激增，产能利用率已超100%。无锡基地目前已配置包括轴齿、定转子、电控、SMT线在内的26条产线，品控精度达到微米级，更配有MES系统，全装配过程质量数据可追溯。计划2026年实现总产能跨越式提升，电驱系统产能超100万台/年、电机产能超250万台/年、电控产能超180万台/年。

|完成B轮融资

7月，星驱科技宣布完成数亿元B轮融资，由半导体头部企业芯联集成联合产业资本领投。本轮融资聚焦新一代超集成电驱系统量产、碳化硅（SiC）技术研发及全球化市场拓展。双方形成战略协同，围绕800V高压平台、SiC电控、下一代多合一EDU等方向联合攻关，突破电驱动系统功率密度与能效瓶颈。依托融资支持，公司进一步巩固技术优势，其全球首款量产镁铝合金壳体双电机EDU、十一合一超集成EDU等拳头产品，持续助力吉利银河、领克等品牌电气化升级。

|欧洲订单交付、斩获亚洲新定点

8月，星驱科技海外市场拓展成效显著，欧洲豪华品牌订单逐步交付，同时斩获亚洲造车新势力量产定点合作，无锡工厂满产状态下持续保障订单交付。

|签署新一代超集成电驱系统项目，三期扩建

同月，星驱科技与无锡惠山经济技术开发区签署新一代超集成电驱系统项目合作协议，项目总投资33亿元，占地约30亩，扩建6万平方米厂房，专门生产新一代智能高压高集成电驱产品。全面达产后将形成年产190万台套电驱动系统及关键零部件的生产能力。

|百万套电机下线

还是8月，星驱科技第100万套电机下线。除稳定量产的Hair-pin扁线油冷电机外，星驱科技在电机领域已实现全域布局：新一代Umini-pin定子及创新型波绕电机，更低的端部高度，显著减少损耗；在应用新材料的非晶电机方面，星驱科技作为行业标准牵头单位，正以技术实力与责任感为行业树立标杆；创新的轴向磁通电机，则以极致空间利用率释放超强动力。多维技术协同突破，持续引领电机性能革新。

|三期提前封顶

11月，星驱科技智能高压高集成电驱项目提前完成结构封顶，从8月20日签约至封顶仅用时90天，再创“星驱速度”。惠山经开区全程靠前服务，加急办理手续并提供人才公寓保障，为项目投产奠定基础，此时星驱科技无锡基地已形成完整研发制造能力。

同期星驱科技正式获得SGS颁发的ISO 26262:2018功能安全ASIL D流程认证证书，该认证为汽车功能安全最高等级，标志着其产品开发和管理流程体系达到国际顶尖水平。认证历时一年，公司重构优化研发流程，输出200份功能安全文档，覆盖全生命周期，为参与全球顶级供应链竞争提供“通行证”。

02.

2025年推出了哪些新产品

|镁铝合金壳体分布式双电机总成

2025年星驱科技推出了行业首款镁铝合金壳体的分布式双电机总成，整机总质量较主流产品轻10%-15%以上，通过双电控一体集成与"T"型对称设计，实现Z向高度降低50mm。

双电机总成配置峰值功率340kW（2*170kW）的扁线油冷双电机，轮端峰值扭矩可达6800N.m（2*3400N.m），最高转速18000rpm。采用自研专利360环流双向全油冷技术，双电机均为8极72槽构型，搭配0.25mm超薄硅钢片，双电机总成综合效率突破89.5%。软件集成TVC、GVMC功能，同时支持华尔兹掉头/蟹行模式，窄位操控游刃有余，大幅增强车辆在复杂路面的脱困和通过能力。

|高性能镁合金同轴电驱总成

星驱科技的这款高性能镁合金同轴电驱总成在>750V工作电压下可实现93.7%的CLTC综合效率，功率密度突破5.0kW/kg。应用硬模半固态镁合金压铸壳体，可有效减重30%。采用星驱科技自研定转子深度油冷技术，定子采用近槽冷却，热负荷能力可提升50%，转子采用近磁钢冷却，温度可降低20%，赋能整车实现全油门加速80+次不衰减。

|900V高性能混动总成

星驱科技的这款900V混动总成，其采用1200V碳化硅功率模块技术，电控效率高达99.8%，是行业内量产WLTC效率最高的混动总成，WLTC效率可达92.1%。与发动机高效区完美匹配，高负载下电量不衰减性能远超竞品。其也是行业内功率密度最高的量产混动电机12.16kW/kg。

|U-mini-pin扁线绕组电机

2025年星驱科技还推出U-mini-pin绕组电机，是基于其OD180平台开发的，U-mini-pin绕组不仅能缩短端部结构，对比时下热点的X-pin绕组技术其电气间隙和爬电距离更优，这也使其更能满足800V及以上的高压平台需求。

此外，针对前沿技术领域星驱科技的产品也不少，包括闭口槽连续波绕电机、磁场可调的混磁电机、低损耗的非晶电机，以及轴向磁通电机和超高速电机。

|闭口槽续波绕电机

其连续波绕电机的闭口槽设计能有效抑制转矩脉动，大幅改善NVH性能。更突破性的是，该技术可搭载星驱独创的全域超混交叉油冷系统，无需集油环即可高效冷却绕组端部，解决电机温升痛点，为电驱动系统提供更紧凑、更安静、更可靠的解决方案。

|混磁电机

星驱科技的混磁电机，是融合了永磁励磁和电励磁两种励磁方式，可让电机气隙磁场平滑可调，从而拓宽了电机的应用范围和适应性。低速环境下采用电励磁增强磁场，输出大转矩，峰值扭矩可提升30%。高速时电励磁反向调节弱磁宽调速，保持大功率输出。这一设计还可显著降低空载拖曳损耗，在峰值功率工况下较传统永磁同步电机减少1.5%的拖曳损耗，款电机也被认为是下一代非常有竞争力的一款产品。

|非晶电机

针对新材料方面，星驱科技研发的非晶电机可减轻15%至20%，非晶材料相较于传统硅钢片拥有超低的磁性损耗，尤其在高频运行条件下，能效表现更为突出。其具备的高磁导率能够显著提升电机的磁场强度和运行效率。经实验，星驱科技的非晶电机WLTC综合效率可提升2%，搭载该非晶电机的整车在相同工况下续航里程可提升50km。

总结.

2025年，星驱科技以安全驱动未来，实现多项核心突破：一是订单与营收双增长，在手订单翻倍，部分产品跻身行业前三，预计产值达35亿元；二是产能扩张提速，三期项目稳步推进，2026年总产能将迎来爆发；三是技术与全球化并行，海外订单交付及市场拓展成效显著，与芯联集成的合作打通产业链上下游，为中国新能源核心零部件“出海”树立标杆。