NE时代

近日，先导智能发布全新一代量产型正/负极一体化干法涂布解决方案。先导智能特别强调，这不是一次简单的升级，而是一场关于“精度、效率、良率”的全面进化。具体来看，在纤维化方面，相比传统高混设备，新一代设备剪切强度大幅增强，纤维化效率提升50%+。此外，还实现了纤维化过程的连续、稳定、可控，从源头解决了粉料状态不一导致的涂布缺陷。更重要的是，纤维化设备全栈自研，让设备和工艺更加适配。在应用领域方面，以往，正极材料由于材料特性，成膜难度极大，因此干法通常只能用在负极，正极无法应用。本次先导智能特别强调，新一代方案不仅可用于负极，还可应用于正极，实现铁锂、三元的量产。另外在具体参数方面，支持1000mm产品幅宽，满足单线5-8GWh产能需求。另外在厚度方面，生产厚度覆盖40μm-400μm。更高的厚度上限也为高能量密度电池的设计提供了更多可能。在精度方面，通过升级切刀技术与在线自适应控制系统，先导智能在保障高速裁切不伤辊的同时，将极片的一致性推向了行业新高度。在100m/min的高速运转下，涂膜厚度控制：±2μm、面密度均匀性：±1.5%、辊缝精度控制：±1μm。针对固态电池对异物的极致敏感特性，本次先导智能从整机结构布局创新出发，从源头规避磁性异物引入。在能耗方面，引入循环用热系统与可变辊径均温电加热，全系统生产能耗降低35%以上。