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浙江晶瑞SuperSiC实现12英寸碳化硅TTV≤1μm技术里程碑

近日,依托自主搭建的12英寸中试线,晶盛机电子公司浙江晶瑞电子材料有限公司(以下简称“浙江晶瑞SuperSiC”)成功实现12英寸碳化硅衬底厚度均匀性(TTV)≤1μm的关键技术突破。这是继建成行业首条12英寸碳化硅中试线后,晶盛机电研发中心与浙江晶瑞SuperSiC联手取得的又一重大成果,充分彰显了晶盛机电“装备+材料”协同创新的核心优势。

■ 12寸碳化硅衬底实现厚度均匀性(TTV)≤1μm

碳化硅作为第三代半导体的核心材料,正从成熟的6英寸、8英寸晶片向12英寸拓展。随着AI/AR眼镜等光学应用及先进封装需求的兴起,12英寸碳化硅凭借更小的边角损失、更高的出片率和优异的产线兼容性,成为行业竞争焦点。尤其在AR领域,碳化硅的高折射率、高热导系数、低吸收率等特性,已成为光波导镜片的理想选择。自从2024年行业内推出首款AR眼镜,其搭载的碳化硅镜片结合衍射光波导与全彩Micro-LED光机,不仅优化了光学效率,更实现70°大视场角,迅速引发行业震动,国内相关企业也加速跟进布局。

然而,12英寸碳化硅的技术挑战同样显著:受后道光刻工艺高精密度制约,12英寸光学碳化硅对TTV和LTV提出严苛要求;在先进封装中介层领域,除散热性能外,中介层需与芯片、基板精准键合,这要求12英寸碳化硅的TTV和LTV控制达到1μm级。但由于碳化硅莫氏硬度高达9.5,接近钻石,相应的精密加工设备与工艺长期面临瓶颈,成为制约产业突破的关键。

晶盛机电凭借在12英寸硅片、蓝宝石领域的深厚技术积累,助力浙江晶瑞SuperSiC搭建起覆盖晶体加工、激光切割、减薄、抛光、清洗、检测的全流程12英寸碳化硅中试线,更实现产线加工、检测设备100%国产化。针对12英寸碳化硅TTV控制的行业痛点, 双方研发与工艺团队从减薄设备刚性、研磨和抛光盘形控制、减薄-研磨-抛光工艺对面形影响等多个维度协同攻关,最终达成TTV≤1μm的关键突破。

■ 浙江晶瑞SuperSiC智能制造生产现场

目前,浙江晶瑞SuperSiC 的12英寸SiC衬底已小批量出货。未来,浙江晶瑞SuperSiC将继续聚焦大尺寸碳化硅技术突破与产业化应用,加快实现12英寸碳化硅规模化稳定量产步伐,致力于在碳化硅领域实现从跟跑到领跑的技术跨越。

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