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2026年3月12日，Group14 Technologies 在华盛顿州伍丁维尔（WOODINVILLE）宣布，其位于韩国尚州的最新硅电池材料工厂已开始实现其专有硅基电池材料 SCC55® 的车规级量产。这座最先进的设施设计年产量达2000吨，随着产能的提升，将能够提供 10GWh 的极速充电电池产能。

尚州工厂与 Group14 位于华盛顿州伍丁维尔的现有商业工厂协同运营，同时其位于华盛顿州摩西湖（Moses Lake）的第二家美国工厂也即将竣工。该公司的硅负极材料工厂旨在快速扩大规模，并轻松“直接接入”商业电池电芯生产线。这些工厂正在向全球160多家客户供货。

Group14 首席执行官兼联合创始人 Rick Luebbe 表示：“长期以来，硅一直被视为一种等待时机的突破性电池技术。Group14 是唯一一家在真正的全球规模上制造硅碳负极材料的公司，使 OEM 和电池制造商能够超越石墨，开启性能的新纪元。此外，这一生产里程碑提供了新水平的供应链安全，使 Group14 能够在硅进入主流部署时为全球最大的电芯生产商供货。”

Group14 的尚州工厂战略性地位于亚洲，靠近全球大多数电池制造商，专为大规模生产而建。为了实现跨多种电池架构的即时集成，SCC55 兼容多种电芯格式和化学体系，包括磷酸铁锂（LFP）、磷酸锰铁锂（LMFP）和高镍系统。该材料已经为全球数百万种产品提供动力，涵盖电动汽车和电气化出行、消费电子产品、无人机、支持AI的数据中心以及其他应用。

革命性的性能

Group14 的先进硅负极材料已被证明在能够循环1000次以上的电池中，同时具备迄今为止展示过的最高能量密度和最高快充性能。

Group14首席技术官兼联合创始人 Rick Costantino 表示：“我们的客户正在使用 SCC55 制造硅电池电芯，并报告称在90秒内实现了0-100%的充电，比传统锂离子电池快50倍，而其他设计则实现了超过43%的能量密度提升。这种改变行业的性能，已由 Molicel 和 Sionic Energy 等合作伙伴证实，确认了 Group14 在先进硅电池技术领域无可争议的领导地位。”

提供关键矿产安全

SCC55 显著加强了全球电池供应链的关键材料安全。由于其能量容量约为传统石墨负极材料的五倍，一吨 SCC55 可以替代约五吨石墨——石墨是用于电池和其他关键应用的重要战略材料。美国地质调查局将石墨列为最关键的矿产之一，因为外国供应中断可能带来经济影响，而今天，中国生产了全球90%以上的石墨基负极材料。通过大幅减少电池生产所需的石墨量，SCC55 有助于实现供应多元化，降低对集中来源的依赖，并提高国内及盟国电池制造业的弹性，同时实现更高性能的电池。

知识产权堡垒

凭借170多项专利，Group14 的知识产权在积极生产电池和电动汽车的地区占据主导地位。随着 SCC55 和硅电池采用的加速，该公司继续监控全球市场，并扩大和积极执行其专利组合，以维护公平竞争，使客户免受知识产权不确定性的影响。

已在规模上获得客户验证

仅有工业产能是不够的。性能必须符合商业标准。SCC55 已展示出1500至3000次的循环寿命（保持80%的容量），超过了长期以来被认为是可行商业锂离子电池所必需的1000次循环的历史基准。此外，采用 SCC55 的下一代电芯已展示出超快充电能力。

这些结果证明，SCC55 已经克服了历史上对硅负极在实际应用中性能表现的担忧。SCC55 已被纳入与ATL、Molicel、Sionic Energy、InoBat和V4Smart 等合作伙伴的商业电池项目中。

迄今为止，Group14 已筹集了超过10亿美元的股权资金，以支持其全球硅基电池材料制造平台的建设。